Производство ПП тканных мешков и МКР

Потребность в привлечении инвестиционных средств в размере: 70 000 000 $.

Проектная мощность Проекта составляет 75.000 тонн готовой продукции в год. Общая стоимость проекта составляет ≈ 70 млн $.

Описание проекта: Проект подразумевает создание нового завода по производству полипропиленовых тканных мешков и мягких контейнеров мощностью до 75.000 тонн в год и цеха по производству ПЭ вкладышей.

Проектом предусматривается производство следующей продукции:

• Полипропиленовые мешки;
• Полипропиленовые клапанные мешки коробчатого типа;
• Мягкие контейнеры (БИГ-БЭГ);
• Полипропиленовая ткань;
• Полипропиленовые полога (Лайнер Бэг, Слинг Бэг, ВВЗ);
• Полипропиленовые текстильные стропы и тесьмы;
• Прошивная нить;
• Готовая продукция из полиэтилена - полиэтилен высокого давления (ПВД) и полиэтилен низкого давления (ПНД)

Обеспечение сырьем: местное сырьё на 95%, приобретаемое у СП ООО «UZ-KOR GAS CHEMICAL», ООО "ШУРТАНСКИЙ ГАЗОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС"

Рынок сбыта: Страны Центральной Азии, Россия и Европа. Потребность Узбекистана в данной продукции около 300 тыс. тонн. Есть договоренности с клиентами о покупке готовой продукции.

Исполнитель проекта: СП ООО «PPG- Prime Polymer Group», Узбекистан.

Место реализации проекта: Ташкентская Область Республики Узбекистан. В собственности имеется 30 гектаров земли в Ташкентской области.

Размер инвестиций: 70 млн $, в том числе:

* Оборудование - 50 млн $,

* Строительство зданий и помещений - 15 млн $,

* Сырьё - 5 млн $.

Изучен рынок Поставщиков сырья и, помимо местных поставщиков, есть предварительная договоренность с Поставщиками из России, Европы, Ирана и Турции.

Состояние проекта: Имеется ТЭО и Бизнес-План. Предварительно проведен и изучен маркетинг рынков. Произведён подбор оборудования, согласованы поставщики оборудования. Весь комплект основного оборудования будет закупаться у Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. (Австрия), Lohia Corp Limited» (Индия), Reifenhauser Blown Film GmbH (Германия). Подписан контракт купли-продажи основного оборудования.

Необходимое количество работников для нового предприятия – до 2000 чел.

Планируемые источники инвестирования: за счет инвестиционного кредита от иностранных инвестиционных фондов, частных инвесторов и банков.

Основные показатели проекта:

* Общая максимальная производственная мощность предприятия составит до 75 тыс. тон готовой продукции в год (100%);

* Максимальное освоение производства по проекту:

         - 50-70% с I года производства,

         - 80-100% со II года производства.

* Срок строительства завода и запуска производства – 2 года;

* Будет создано до 2000 новых рабочих мест;

* Окупаемость проекта – 5 лет с начала производства;

* Годовой доход (объем продаж) при полной мощности производства - 146,6 млн $, в т.ч. 110 млн $ экспортной выручки;

* Сумма выплачиваемых налогов и обязательных платежей - 337 тыс. $ в год;

* Валовый объем расходов в год при полной мощности – 123,36 млн $;

* Чистая прибыль в год при полной мощности – 23 млн $;

* Потребность в сторонних инвестициях - 70 млн $.

Предложение для потенциального Инвестора.

Вариант 1.

* Инвестор вкладывает денежные средства в размере 70 млн. $ и становится участником Предприятия с долей в размере 80% сроком до возврата вложенных им денежных средств;

*После полного возврата вложенных средст (6 лет с даты инвестирования), инвестор дополнительно получит премиальные в размере 50% от прибыли ежегодно на протяжении последующих 3х лет. Ожидаемая общая сумма премиальных составит около 54,2 млн. $;

* Погашение основного долга начнется с III года финансирования, т.е. после запуска производства;

* В залог передаётся весь завод целиком, т.е. основные средства строящегося завода вместе с оборудованием и зданиями, сооружениями;

* По окончанию погашения основного долга и выплаты премиальных у Инвестора не остаётся доли в Предприятии.

В итоге Инвестор вернет вложенные 70 млн. $ за 6 лет и получит доход от инвестиций в размере до 54,2 млн. $ в течении следующих 3х лет.

Вариант 2. 

* Инвестор вкладывает денежные средства в размере 70 млн. $ и становится участником Предприятия с долей в размере 80% сроком до возврата вложенных им денежных средств;

* После полного возврата вложенных средст (6 лет с даты инвестирования), инвестор дополнительно получит премиальные в размере 50% от прибыли ежегодно до того времени пока общая сумма премиальных достигнет 50 млн. $;

* Погашение основного долга начнется с III года финансирования, т.е. после запуска производства;

* В залог передаётся весь завод целиком, т.е. основные средства строящегося завода вместе с оборудованием и зданиями, сооружениями;

* По окончанию погашения основного долга и выплаты премиальных у Инвестора не остаётся доли в Предприятии.

В итоге Инвестор вернет вложенные 70 млн. $ за 6 лет и получит доход от инвестиций в размере 50 млн. $

Вариант 3.

* Инвестор вкладывает денежные средства в размере 70 млн. $ и становится участником Предприятия с долей в размере 80% сроком до возврата вложенных им денежных средств;

*После полного возврата вложенных средст (6 лет с даты инвестирования), доля инвестора сокращается до 20% с условием что инвестор может продать эту долю только автору проекта;

* Погашение основного долга начнется с III года финансирования, т.е. после запуска производства;

* В залог передаётся весь завод целиком, т.е. основные средства строящегося завода вместе с оборудованием и зданиями, сооружениями;

В итоге Инвестор вернет вложенные 70 млн. $ за 6 лет и получит 20% доли в Предприятии, что даст Инвестору возможность получать дивиденды в размере около 6 млн. $ ежегодно с 7го года или продать долю автору проекта по рыночной цене

Вариант 4.

* Инвестор вкладывает денежные средства в размере 70 млн. $ и становится участником Предприятия с долей в размере 50% сроком до возврата вложенных им денежных средств;

*Инвестор получит ежегодные премиальные ориентировочно 2 млн. $ или за 5 лет – 10 млн. $;

*Кроме этого, Инвестор будет получать также 50% от чистой прибыли, оставшейся в распоряжении Предприятия, за 5 лет это составит 25 млн $ сверх премиальных;

* Инвестор получит поэтапный (ежегодно по 20-25% в год) возврат вложенных 70 млн. $;

* Погашение основного долга, выплата разовых премиальных и выплата прибыли начнутся с III года финансирования, т.е. после запуска производства;

* В залог передаётся весь завод целиком, т.е. основные средства строящегося завода вместе с оборудованием и зданиями, сооружениями;

* По окончанию погашения основного долга, выплаты разовых премиальных и выплаты прибыли у Инвестора не остаётся доли в Предприятии.

В итоге за 7 лет Инвестор вернет вложенные 70 млн. $ и получит доход от инвестиций в размере 35 млн. $

Преимущества проекта:

1. Низкий уровень риска в отрасли производства полипропиленовых мешков и мягких контейнеров;
2. Низкая себестоимость за счет эффекта масштаба из-за большой мощности производства и закупа сырья напрямую у производителей со скидкой;
3. Автор проекта имеет положительный опыт в налаживании сбыта полипропиленовых мешков и мягких контейнеров как на местном, так и на зарубежном рынке, а также обладает глубоким пониманием рынка в силу 15 летней трудовой практики в данной отрасли;
4. Возможность автора проекта обеспечить стабильный спрос на мешки в размере 10 млн мешков в год за счет своего бизнеса по продажам минеральных удобрений и строй материалов (цемент);
5. Оборудование ведущих мировых производителей;
6. Стабильный рост спроса на полипропиленовые мешки и мягкие контейнеры за счет бума в строительной, пищевой и химической индустриях региона.

Для Сведения.

На данный момент в Узбекистане действуют несколько заводов по производству полипропиленовых тканных мешков и мягких контейнеров, но они не успевают своевременно удовлетворить внутренний и внешний спрос. Основными заказчиками полипропиленовых тканных мешков и мягких контейнеров являются заводы по производству муки, сахара, цемента и предприятия химической промышленности (минеральные удобрения), расположенные на территории Узбекистана, России, Казахстана, Киргизстана, Таджикистана и Европы. Из-за бума в строительной индустрии и роста спроса на продукты питания наблюдается рост потребности в полипропиленовых мешках в размере 10-15% в год. Помимо этого, в силу эксплуатационных преимуществ, меньшего экологического вреда и лёгкости масштабирования, доля рынка полипропиленовые мешков растет, вытесняя с рынка традиционные мешки из полиэтилена, бумаги и растений.